Ključni dejavniki, ki vplivajo na izbiro hitrosti dovajanja

Izbira prave hitrosti dovajanja za določeno obdelavo zahteva kombinacijo naslednjih dejavnikov:

Material: Trdota, trdnost in žilavost materiala (npr. Aluminij, jeklo, nerjavno jeklo, zlitina iz titana in plastika zahtevajo zelo različne stopnje dovajanja).

Orodni materiali in premazi: karbid, visoko hitro jeklo, keramično, CBN in diamantno orodje lahko prenesejo različne hitrosti dovajanja. Premazi lahko izboljšajo mazanje in toplotno odpornost, kar omogoča večjo krmo.

Geometrija orodja: polmer konic orodja, obdelava roba, kota grablje, kot nazaj itd. Vsi vplivajo na sile rezanja in tvorbo čipov, kar vpliva na ustrezno območje hitrosti dovajanja.

Globoko rezanje in širina reza: Večja kot je globina reza/širine reza, večja je sila rezanja in hitrost dovajanja je treba običajno zmanjšati.

Vrsta obdelave: groba (za učinkovitost) običajno uporablja višje stopnje dovajanja, medtem ko zaključek (za kakovost površine) uporablja nižje stopnje dovajanja. Različne operacije, kot so reže, stransko rezkanje, rezkanje obrazov in vrtanje, imajo tudi različne zahteve.

Učinkovitost stroja: togost, konjske moči, navor vretena in zmogljivosti pospeška/hitrosti dovajanja osi naprave.

Togost napetosti: Ali je obdelovanca varno vpeta in lahko zdrži rezalne sile.

Hlajenje in mazanje: Dobro hlajenje in mazanje lahko odstranita toploto, zmanjšata trenje in včasih omogočita višje stopnje dovajanja.

Zahteve glede kakovosti površine: Zahteve za visoke zaključke zahtevajo manjšo krmo na zob (obračanje je manjši vir na revolucijo).

Pričakovanja za življenje orodja: Pričakujte, da bo orodje dolgo delovalo in morda bodo potrebne konzervativne stopnje krme.