Kateri materiali so pogosto uporabljeni rezkarji

Osnovne zahteve za materiale rezkalnih delov rezkalnika

1) Visoka trdota in odpornost proti obrabi: pri normalni temperaturi morajo rezalni materiali imeti zadostno trdoto za rezanje v obdelovanec; Z visoko odpornostjo proti obrabi se orodje ne bo obrabilo in podaljšalo življenjsko dobo.

2) Dobra toplotna odpornost: orodje bo v procesu rezanja ustvarilo veliko toplote, še posebej pri visoki hitrosti rezanja bo temperatura zelo visoka. Zato mora imeti material orodja dobro toplotno odpornost, ki lahko ohranja visoko trdoto pri visoki temperaturi in nadaljuje z rezanjem. To lastnost z visoko temperaturno trdoto imenujemo tudi toplotna trdota ali rdeča trdota.

3) Visoka trdnost in dobra žilavost: v procesu rezanja mora orodje prenesti velik udarec, zato mora biti material orodja visoko trdnost, sicer se zlahka zlomi in poškoduje. Ker bo rezkalnik udarjen in vibriran, mora imeti tudi material rezkalnika dobro žilavost, da se prepreči zlom robov in drobljenje.

Običajni materiali rezkarja

(1) Hitrorezno orodno jeklo (imenovano hitro{1}}rezilno jeklo, sprednje jeklo itd.) je razdeljeno na splošne{2}}in posebne-visokonamenske- hitrostno jeklo.

1) Vsebnost volframa, kroma, molibdena in vanadija je visoka, trdota gašenja pa lahko doseže hrc62-70. Še vedno lahko vzdržuje visoko trdoto pri 600 stopinjah.

2) Rezalni rob ima dobro trdnost in žilavost ter močno odpornost na vibracije. Uporablja se lahko za izdelavo orodij s splošno hitrostjo rezanja. Pri strojnih orodjih s slabo togostjo lahko rezkalnik-rezkalnik za hitro jeklo še vedno gladko reže.

3) Dobra procesna zmogljivost, enostavno kovanje, obdelava in brušenje ter lahko izdela tudi orodja s kompleksnimi oblikami.

4) V primerjavi s cementnimi karbidnimi materiali ima še vedno nekaj pomanjkljivosti, kot so nizka trdota, slaba rdeča trdota in odpornost proti obrabi.

（2）

Cementirani karbid

: izdelan je iz kovinskega karbida, volframovega karbida, titanovega karbida in kovinskega veziva, predvsem kobalta s postopkom prašne metalurgije.

1) Lahko prenese visoko temperaturo in ohranja dobro rezalno zmogljivost pri približno 800-10000c. Hitrost rezanja je lahko 4-8 krat večja od hitrosti hitroreznega jekla.

2) Visoka trdota in dobra odpornost proti obrabi pri sobni temperaturi.

3) Upogibna trdnost je nizka, udarna žilavost je slaba in rezila ni enostavno brusiti. Je zelo oster.

Pogosto uporabljeni cementni karbid lahko razdelimo v tri kategorije:

① Tungsten cobalt cemented carbide (YG)

Pogosto uporabljene znamke YG3, YG6 in YG8, v katerih številka označuje odstotek vsebnosti kobalta. Več ko je vsebnost kobalta, boljša je žilavost, odpornost na udarce in vibracije, vendar se bosta trdota in odpornost proti obrabi zmanjšali. Zato je zlitina primerna za rezanje litega železa in barvnih - kovin. Uporablja se lahko tudi za rezanje grobih delov z močnimi udarci in kaljenih delov iz jekla in nerjavnega jekla.

② Titanium cobalt cemented carbide (YT)

Pogosto uporabljene znamke so YT5, YT15 in yt30, številka pa predstavlja odstotek titanovega karbida. Cementirani karbid, ki vsebuje titanov karbid, lahko izboljša temperaturo vezave jekla, zmanjša koeficient trenja in rahlo izboljša trdoto in odpornost proti obrabi, vendar zmanjša upogibno trdnost in žilavost ter naredi lastnosti krhke. Zato je tovrstna zlitina primerna za rezanje jeklenih delov.

③ General purpose cemented carbide

Dodajanje ustrezne količine karbidov redkih kovin, kot sta tantalov karbid in niobijev karbid, zgornjima dvema vrstama cementiranega karbida lahko izboljša njegovo zrnje, izboljša njegovo normalno temperaturno trdoto in visoko temperaturno trdoto, odpornost proti obrabi, temperaturo vezave in odpornost proti oksidaciji ter povečati žilavost zlitine. Zato ima ta vrsta rezalnika iz cementirane karbide dobro celovito rezalno zmogljivost in vsestranskost. Njeni blagovni znamki sta yw1, Yw2 in ya6, se večinoma uporabljata za materiale, ki jih je težko obdelati, kot so visoko{3}}jeklo, toplotno-odporno jeklo, nerjaveče jeklo itd.

(3) Keramika: znana tudi kot oksidacijski rezkalnik,

1) Izjemno visoka trdota, toplotna odpornost do 1200 stopinj in visoka tlačna trdnost,

2) Krhkost je prevelika, zato trdnost ni visoka, zato količina rezanja ne more biti prevelika. Zato je bolj primeren za končno končno obdelavo ali druge visoko{1}}odporne nekovinsko obdelane izdelke-.

Glede na svoje glavne komponente lahko nove keramične materiale za orodja razdelimo v tri kategorije: sistem glinice, sistem silicijevega nitrida in sistem kompozitnega silicijevega nitrida aluminijevega oksida. Vse vrste keramičnih orodnih materialov se lahko nanašajo le na določen obseg rezanja glede na njihovo sestavo in lastnosti. Na primer, pri rezkanju jekla (trdota nižja od 35hrc) je mogoče izbrati samo vroče stiskani keramični rezkar; Pri rezkanju sive litine se uporablja keramični orodni material Sialon (tj. kompozit Si3N. - Al2 () 3 keramično orodje, kar je splošno ime različnih sestavljenih skupin, sestavljenih iz Si-Al - () - elementi serije N), ki jim sledi vroče stiskanje keramičnega orodja; Pri rezkanju zlitine na osnovi niklja (ustja manjša ali enaka 6,35 mm, f=0.13 0,30 mm) je bolj primerno keramično orodje Sialon.

(4) Supertrdi material orodja: diamant in kubični borov nitrid.

1) Odličen je glede trdote, odpornosti proti obrabi in toplotne odpornosti. Ima zadostno žilavost in lahko prenese temperaturo do 2000 stopinj,

2) Krhkost je prevelika in trdnost ni visoka, kar je bolj primerno za končno končno obdelavo

3) Diamant se pogosto uporablja v rezkarjih, predvsem pri obdelavi vseh vrst barvnih-neželeznih kovin, ne-materialov in kompozitnih materialov. Kubični borov nitrid (CBN) se večinoma uporablja v čelnih rezkalnikih, tipična blagovna znamka pa je ldp-j-cxf (kompozitni polikristalni rezkalni blok).

(5) Prevlečen material za orodje.

Nanaša se na prevleko plasti kovinske spojine z visoko trdnostjo in visoko odpornostjo proti obrabi, debele več mikronov na površini orodij iz cementiranega karbida ali hitroreznega jekla. Ne samo, da ima udarno žilavost matrice, ampak ima tudi visoko površinsko trdoto, kar razširi področje uporabe prevlečenega rezila in močno izboljša rezalno zmogljivost.