Vzroki za obrabo-nestandardnih orodij

Tool wear in cutting process is usually the result of the interaction of mechanical, thermal, chemical and three effects. Let's analyze it carefully

1) Mehanska obraba: povzroči jo rezalno delovanje, ki ga povzroči silovito trenje med obdelovancem in nagnjeno ploskvijo orodja ter med obdelovancem in grabljico orodja med trenjem odrezkov. To je pomemben razlog za obrabo orodja.

Če temperatura rezanja ni visoka, je mehanska praska, ki jo povzroči to trenje, glavni vzrok za nestandardno obrabo orodja-.

(2) Toplotna obraba: pri rezanju toplota rezanja, ki nastane zaradi hude plastične deformacije in trenja kovine, zmanjša trdoto rezila in izgubi rezalno zmogljivost, kar imenujemo toplotna obraba.

Poleg zgornjih dveh vrst obrabe obstajajo še naslednje vrste obrabe:

Pri visoki temperaturi in visokem tlaku pride do oprijema med orodjem in materialom obdelovanca zaradi rezanja, nekatere materiale orodja pa odvzamejo odrezki, kar povzroči obrabo spoja orodja.

Pri višji temperaturi bodo nekateri elementi v materialu orodja (kot so volfram, kobalt, titan itd.) difundirali v material obdelovanca, da bi spremenili kemično sestavo površine rezalnega dela orodja, zmanjšali trdnost orodja in odpornost na obrabo ter povzročajo obrabo nestandardnih-orodij.